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    材料的堆積密度直接影響圓形振動篩的處理能力

    時間:2020-05-24 10:00:21 作者:ARLJ3tYzhBSgioWZ

       圓形振動篩是一種采礦篩選設備。 如果在使用過程中軸承損壞會影響正常的篩分,圓形振動篩如何避免軸承損壞? 以下將向您介紹:

      1.避免使用不合適的軸承

      如果未正確選擇圓形振動篩上的軸承,則會縮短或損壞軸承壽命。 因此,在選擇軸承時,應根據振動電機的速度,安裝尺寸,游隙和自潤滑性能選擇合適的軸承。

      2.軸承和軸承座的不正確匹配

      如果圓形振動篩上的軸承與軸承箱配合使用不當,如果使用太大或太小,都會損壞軸承。 太小會導致軸承滾道形狀變形并引起異常振動。 滑動會導致軸承溫度升高并造成損壞。
      3.避免軸承溫度過高

      使用過程中,圓形振動篩的軸承溫度應保持在35°?60°C的范圍內。 如果超過60°,則需要執行冷卻過程。 軸承壓蓋和外圈須保持一定的間隙,以確保軸承正常散熱。 確保軸承的徑向間隙不太小。

      4.軸承安裝中不使用潤滑劑

    振動篩


      安裝軸承時,圓形振動篩不使用潤滑油,從而導致軸承滾道的摩擦力增加和溫度升高,從而導致軸承損壞。 因此,需要定期更換潤滑油,以免潤滑油過多或過少。 一部分空間就足夠了。

      在生產過程中,振動篩易于積聚,即,篩網積聚,篩分面積減小,并且加工效率降低。 這主要與材料類型和顆粒,材料的堆積密度,材料粒徑,材料顆粒組成等有關。

      不同類型的振動篩材料具有不同的物理性質。 材料類型可分為兩類:脆性和粘度。 在振動篩分過程中,粘性材料傾向于形成致密的材料粘附力,阻塞篩子并降低滲透性,而脆性材料則不能,從而確保了工藝效率。 材料的顆粒形狀也會影響其篩選率。 立方體的開口材料和球體的材料易于穿透,而片狀材料則容易卡在網孔中,這降低了篩選過程的效率。

      材料顆粒基本上是分層的,并根據顆粒的體積進行篩分,也就是說,材料的堆積密度直接影響振動篩的處理能力。 堆積密度高的散裝物料容易通過篩網,篩分效率也高。 相反,散裝物料和粉狀物料不易篩分,篩分效率也較低。

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